采用弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯 铸液芯铸轧过程中的坯壳变形，指出液芯铸轧台阶段坯壳较薄时铸坯纵向伸长可以忽略，但......

采用三维弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯连铸液芯铸轧过程中的铸坯变形，并研究液芯铸轧时坯亮中应力应变场。分析影响坯壳......

在铝材铸轧过程中, 材料凝固和冷却所释放的热量都要通过成型界面传导给辊套, 并最终由辊套内部的冷却水带走. 在分析铸轧过程中传......

采用三维弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯连铸液芯铸轧过程中的坯壳变形，分析影响铸坯纵向伸长的主要因素，提出动态反向堆钢......

在建立铸轧系统传热模型的基础上,针对影响铸轧系统传热能力的2个主要因素:辊套材料的导热性和内冷对流换热系数进行了理论与试验......

铸轧纯铝系负极箔坯料存在粗大且分布不均匀的第二相,均匀化退火对坯料中第二相尺寸和分布有重要影响.通过均匀化退火实验研究了退......

介绍了铝电磁连续铸轧液固相区中电磁场的基本特性，分析了流体的运动轨迹与两种不同液固相界的耦合形式，探讨了它们对液固相边界层的......

采用拉伸试验机测定了铸轧-冷轧铝箔及其退火后沿箔材不同方向的拉伸力学性能.结果表明，冷轧及低温退火后铝箔的力学性能均无明显的......

采用SEM和EDAX分析技术，观察和分析了铸轧铝带的表层夹渣缺陷，结果表明，夹渣尺寸在5～200μm之间，夹渣含有O,C, S,Cl,Na,K,Ca,Fe，Mg等元素......

主要阐述了1235合金铸轧带材生产时中心层偏析产生的机制,对比分析不同铸轧参数条件下的中心层偏析情况,提出减轻或消除中心层偏析......

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研究了电解铝液直接铸轧生产PS版铝板基的主要缺陷，并分析了缺陷产生的原因。结果表明：使用电解铝液直接铸轧生产PS版铝板基的表面缺......

研究了双辊铸轧及热轧镁合金薄带的生产工艺，利用铸轧坯直接进行热轧，研究轧制工艺参数及轧后冷却条件对镁合金微观组织的影响。结果......